ЗАКАЖИТЕ СЕЙЧАС
Заполните форму и мы подарим купон на скидку!
РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ ВАШЕГО ДЕМОНТАЖА:
Оставьте свои контакты и получите скидку - 5%
ЗАКАЖИТЕ СЕЙЧАС
Заполните форму и мы подарим скидку!
В сентябре2024 г., в рамках реконструкции «Электрической печи плавки медных руд и концентратов, Медного Цеха» на предприятии ГМК «КАЗЦИНК» в городе Усть-Каменогорск, наша компания была приглашена для выполнения работ по демонтажу графитовых стержней, цинково-медного шлака, огнеупорного кирпича и свинцовой подложки.
Заказчиком и Организатором работ выступала крупнейшая демонтажная компания России СК «РЕФОРМА». Ранее на предприятии ГМК КАЗЦИНК для выполнения этой задачи применяли ручной труд и взрывные работы, что было сопряжено с высоким риском травмирования людей.
В рамках производственной задачи по сокращению сроков проведения работ и повышения уровня безопасности на предприятии ГМК КАЗЦИНК, по проекту, предложенному СК «РЕФОРМА», было принято решение о применении дистанционно-управляемой техники BROKK. В связи со сжатыми сроками и особо высокой прочностью демонтируемых материалов технические специалисты выбрали для применения 2 единицы BROKK 400 (с третьей машиной на подстраховке), оснащенные гидромолотами EPIROC, 552, 452 и 302 для ведения работ исходя из конкретных условий.
Заказчиком и Организатором работ выступала крупнейшая демонтажная компания России СК «РЕФОРМА». Ранее на предприятии ГМК КАЗЦИНК для выполнения этой задачи применяли ручной труд и взрывные работы, что было сопряжено с высоким риском травмирования людей.
В рамках производственной задачи по сокращению сроков проведения работ и повышения уровня безопасности на предприятии ГМК КАЗЦИНК, по проекту, предложенному СК «РЕФОРМА», было принято решение о применении дистанционно-управляемой техники BROKK. В связи со сжатыми сроками и особо высокой прочностью демонтируемых материалов технические специалисты выбрали для применения 2 единицы BROKK 400 (с третьей машиной на подстраховке), оснащенные гидромолотами EPIROC, 552, 452 и 302 для ведения работ исходя из конкретных условий.
По техническому заданию, в первую очередь необходимо было освободить и подготовить проход внутрь агрегата, затем демонтировать 3 плавильных графитовых стержня диаметром 1.0 метр и высотой 6.0 м и далее приступить к разработке «чаши», наполненной скипевшимся цинково-медным шлаком, с последующим демонтажом огнеупорного кирпича, пропитанного слоем расплавленного металла.
Работы производились в круглосуточном режиме, в крайне ограниченных пространствах, температура окружающей среды в начале работ превышала 60 0 С, уровень шума и запылённости имел предельные значения. Персоналом был пройден инструктаж по промышленной безопасности и проведении демонтажных работ, в соответствии с требованиями ГМК «КАЗЦИНК». Для защиты персонала от негативных воздействий применялись максимально эффективные для данных условий СИЗ.
Надо отметить, что метод ручного демонтажа в сочетании с буровзрывными работами в предыдущие годы занимал до 40 суток, в то время как с помощью технологии дистанционно- управляемых роботов составил 16 суток, что позволило предприятию запустить агрегат в работу быстрее, повысить безопасность проведения работ и сократить сроки на согласование применения взрывчатых веществ.
Надо отметить, что метод ручного демонтажа в сочетании с буровзрывными работами в предыдущие годы занимал до 40 суток, в то время как с помощью технологии дистанционно- управляемых роботов составил 16 суток, что позволило предприятию запустить агрегат в работу быстрее, повысить безопасность проведения работ и сократить сроки на согласование применения взрывчатых веществ.